Linea di produzione di tessuto soffiato a fusione da 1,2 m

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Linee di produzione personalizzate a iniezione diretta e alternativo fuso per i clienti con specifiche che vanno da 400 mm a 1600 mm. La linea di produzione alternativa può essere utilizzata non solo per la produzione di tessuti soffiati a fusione, ma anche per la produzione di materiali per filtri liquidi e materiali per filtri dell'aria. I materiali filtranti liquidi sono principalmente utilizzati nei settori del trattamento delle acque, del petrolio e dell'industria chimica, con struttura uniforme, elevata precisione di filtrazione, effetto evidente e forte capacità di trattenere l'inquinamento e lunga durata. I materiali del filtro dell'aria sono utilizzati principalmente nei sistemi di purificazione dell'aria, inclusi, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, la depurazione dell'aria interna, la filtrazione del condizionamento dell'aria per autoveicoli, ecc. Ha i vantaggi dell'alta efficienza e dell'elevata capacità della polvere.

Il principio tecnologico di fusione spray
Il processo non tessuto soffiato a fusione consiste nell'utilizzare l'aria calda ad alta velocità per attirare il sottile flusso di fusione del polimero che fuoriesce dal foro della filiera della testa dello stampo, da cui le fibre ultrafine vengono formate e condensate sullo schermo di impostazione o sul rullo, e quindi diventano non tessuto da auto-incollaggio.

Struttura
Un'intera linea di produzione di tessuto soffiato a fusione contiene un estrusore a vite, una pompa a ingranaggi, un tubo di fusione, una testa di stampo fuso, un riscaldatore ad aria, un dispositivo di aspirazione, una rete di ricezione, un filtro, un set di elettrete elettrostatico e uno set di taglio automatico e riavvolgitore. Tra queste parti, la più importante è la testa dello stampo fuso.
Il polimero fonde il sistema di distribuzione. Questo sistema assicura che il fuso polimerico scorra uniformemente nella direzione della lunghezza dell'ugello di fusione e abbia un tempo di ritenzione uniforme, in modo da garantire che l'ugello di fusione non tessuto abbia una proprietà più uniforme su tutta la larghezza. Allo stato attuale, il sistema di distribuzione del fuso polimerico tipo rivestimento viene utilizzato principalmente nel processo di fusione spray. Perché il sistema di distribuzione di tipo T non è in grado di distribuire uniformemente il fluido. E l'uniformità dello spray fuso è strettamente correlata alla testa dello stampo fuso. In generale, la precisione di lavorazione della matrice di fusione è elevata, quindi la matrice è costosa da produrre. Per quanto riguarda il riscaldatore ad aria, la linea di produzione di tessuto soffiato a fusione necessita di molta aria calda. L'uscita di aria compressa dal compressore d'aria viene trasferita al riscaldatore ad aria per il riscaldamento dopo la filtrazione della deumidificazione, quindi al gruppo dello stampaggio ad iniezione per fusione. Il riscaldatore d'aria è un recipiente a pressione e allo stesso tempo per resistere all'ossidazione dell'aria ad alta temperatura, quindi il materiale deve essere in acciaio inossidabile.

 

Prototipo di linea di produzione reciproca

Linea di produzione personalizzata in tessuto soffiato a fusione 400-1200mm

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Prototipo della linea di produzione della catena netta ad iniezione diretta:

Linea di produzione in tessuto soffiato a catena da 400-600mm su misura

Vista ingrandita del dado rotante

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Introduzione ai generi
* Questa linea di produzione è composta da estrusore monovite, stampo per estrusione soffiato a fusione, cinghia di trasmissione, avvolgitore ... ecc.
 
* È completamente automatico dall'alimentazione del materiale al rotolamento finale del tessuto soffiato a fusione, tecnologia matura, funzionamento stabile, PFE può raggiungere 95 e oltre.
 
* Capacità di produzione da 280 kg a 300 kg, l'esatta capacità di produzione dipende dalla macchina estrusore e dalle dimensioni dello stampo soffiato a fusione.

Parametro tecnico
1.Modello: HL-1200
2. Tipo di produzione: alternativo e colpo verticale verso il basso
3.Tensione: 380 V / 3 P / 50 Hz
4. Materiale applicato: PP
5. Larghezza del prodotto: 1200 MM
6. Capacità di produzione: 280 ~ 300 kg / 24 ore
7.Progettato max. Velocità: 5M / minuto
8.Potenza totale: 60KV
9.Dimensione macchina (LXWXH): 7X6X4M

Elenco di configurazione:
1.55 Estrusione a vite singola: 1 set
2. Tramoggia del vuoto: 1 set
3. Dispositivo di preriscaldamento dell'aria
4. Pompa di dosaggio
Spinneret da 5,360 mm
6. dispositivo elettrostatico
7.Servo svolgitore e dispositivo di taglio
8. Forma piastra estrusore
9. Frame precipitante

Servizio post vendita:
1.Installazione del supporto video e della comunicazione video in diretta nel caso in cui la regolazione abbia un piccolo problema.
2. Pezzi di ricambio gratuiti: come alcuni pezzi usurati
3. Garanzia della macchina a foro pieno: un anno

 


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